除塵器由于生產(chǎn)的需要，在實踐中采用了多種多樣的除塵器，根據(jù)除塵機理不同，除塵器可分為機械除塵器（機械力）和電除塵器（電力）兩大類，在機械力中有重力、慣性力、離心力、沖擊、粉塵與水滴的碰撞等，過濾也是機械力作用的一種形式。根據(jù)在除塵過程中是否采用液體進行除塵或清灰，又可分為干式除塵器、濕式除塵器,專業(yè)的分類復(fù)雜，不容易理解記憶，這里介紹一種分類方法，雖然不如專業(yè)分類詳細(xì)，但是方便理解和選型。除塵器的不同分類方法可以分成許多類型，用于不同粉塵和不同條件。

除塵器的選擇

選擇除塵器時必須全面考慮多種因素，進行綜合的環(huán)境經(jīng)濟評價。首先是要達到國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，在這個前提下還要綜合考慮以下幾個因素，即：效果好，無二次污染，成本低（費用低），維持管理方便，簡便易行。

1．必須滿足國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)

污染物排放標(biāo)準(zhǔn)包括以濃度控制為基礎(chǔ)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，以及總量控制標(biāo)準(zhǔn)。排放標(biāo)準(zhǔn)有時空限制，鍋爐或生產(chǎn)裝置安裝建立的時間不同，排放標(biāo)準(zhǔn)不同；所在的功能區(qū)不同，排放標(biāo)準(zhǔn)的要求也不同。當(dāng)除塵器排放口在車間時，排放濃度應(yīng)不高于車間容許濃度。

2．除塵效果好

要達到除塵效果好首先根據(jù)粉塵的物理性質(zhì)、顆粒大小及分布、廢氣含塵量的初始濃度、廢氣的溫度等，選擇性能符合要求、除塵效率高的除塵器。

黏性大的粉塵容易黏結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過大和過小的粉塵，不宜采用靜電除塵；纖維性或憎水性粉塵不宜采用濕法除塵。

不同的除塵器對不同粒徑的粉塵的除塵效率是完全不同的，選擇除塵器時必須首先了解欲捕集粉塵的粒徑分布，根據(jù)除塵器的除塵分級效率和除塵要求選擇適當(dāng)?shù)某龎m器。

氣體的含塵濃度較高時，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，以更好地發(fā)揮其作用。例如，降低除塵器入口的含塵濃度，可以提高袋式除塵器的過濾風(fēng)速，可以防止電除塵器產(chǎn)生電暈密閉；對濕式除塵器則可以減少泥漿處理量，節(jié)省投資及減少運轉(zhuǎn)和維修工作量。一般說，為減少喉管的磨損以防止噴嘴的堵塞，對文丘里、噴淋塔等濕式除塵器，希望氣體含塵濃度在10g/m3。以下，袋式除塵器的理想氣體含塵濃度為0.2～10g/m3，電除塵器希望氣體含塵濃度在30g/m3以下。

對于高溫、高濕的氣體不易采用袋式除塵器。如果煙氣中同時含有SO2、NOx等氣態(tài)污染物，可以考慮采用濕式除塵器，但是必須注意腐蝕問題。

3．無二次污染

除塵過程并不能消除顆粒污染物，只是把廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移為固體廢物（如干法除塵）和水污染物（如濕法除塵造成的水污染），所以，在選擇除塵器時，必須同時考慮捕集粉塵的處理問題。有些工廠工藝本身設(shè)有泥漿廢水處理系統(tǒng)，或采用水力輸灰方式，在這種情況下可以考慮采用濕法除塵，把除塵系統(tǒng)的泥漿和廢水歸入工藝系統(tǒng)。

4．成本低（一次性投資和運行費用低）

在污染物排放達到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的前提下，要考慮到經(jīng)濟因素，即選擇環(huán)境效果相同而費用最低的除塵器。

在選擇除塵器時還必須考慮設(shè)備的位置、可利用的空間、環(huán)境因素等，設(shè)備的一次投資（設(shè)備、安裝和工程等）以及操作和維修費用等經(jīng)濟因素也必須考慮。此外，還要考慮到設(shè)備操作簡便，便于維護、管理。